AI flyttar närmare maskinerna, fabrikerna blir allt mer uppkopplade och samtidigt skärps kraven på säkerhet och flexibilitet. När Scanautomatic öppnar i Göteborg den 20 oktober finns mycket ny teknik att titta på men också större frågor att försöka få svar på. Automation har valt ut fem.
1. När börjar AI faktiskt göra jobbet i fabriken?
Det har varit svårt att undvika AI de senaste åren. För industrin är frågan inte längre hur många leverantörer som kan lägga till bokstäverna AI i sin presentation, utan vad tekniken faktiskt kan göra i produktionen.
AI flyttar närmare roboten, kameran, sensorn och maskinen. Maskinseende kan hantera större variation, robotar får bättre förmåga att anpassa sina rörelser och data från ljud, bild och vibrationer kan kombineras för att upptäcka avvikelser.
AI och smart produktion är också ett av Scanautomatics fokusområden. För besökaren finns en enkel fråga: Finns tekniken i en riktig fabrik och vad har den åstadkommit där?
- FRÅGA I MONTERN: Var kör den här AI-lösningen i verklig produktion?
- HÅLL UTKIK EFTER: AI som fattar eller understödjer beslut, inte bara analyserar data.
2. Hur mycket automation vågar vi koppla upp?
Ju mer industrin kopplar ihop maskiner, styrsystem, sensorer, molntjänster och affärssystem, desto mer går det att optimera produktionen. Samtidigt växer angreppsytan.
I september började de första rapporteringskraven i EU Cyber Resilience Act, CRA, gälla. Tillverkare av produkter med digitala element måste rapportera aktivt utnyttjade sårbarheter och allvarliga säkerhetsincidenter. En första varning ska lämnas inom 24 timmar och en fullständig anmälan inom 72 timmar.
Cybersäkerhet kan alltså inte läggas på efteråt när produkten redan är konstruerad. På Scanautomatic är OT-säkerhet och robust industri ett huvudområde och under OT Security Day ägnas en hel dag åt hot mot industriella miljöer.
Frågan blir därför inte bara vad vi kan koppla upp utan hur vi gör det säkert.
- FRÅGA I MONTERN: Vad händer med produktionen om den här lösningen utsätts för ett cyberangrepp?
- HÅLL UTKIK EFTER: Säkerhet som är inbyggd från början.
3. Vem ska sköta den smarta fabriken?
Automation lyfts ofta fram som ett svar när industrin har svårt att hitta personal. Men utvecklingen skapar samtidigt ett nytt problem. Någon måste välja systemen, integrera dem, programmera dem och hålla dem i gång. När teknik och cybersäkerhet växer ihop förändras också kompetensbehoven.
Därför är kompetenssäkring ett av Scanautomatics huvudteman. Frågan är inte bara hur industrin ska hitta fler automationsingenjörer, utan om tekniken kan bli enklare att använda.
No-code-programmering, simulering, digitala tvillingar och robotar som kan instrueras i stället för traditionellt programmeras pekar åt det hållet. Framtidens bästa automationslösning kanske inte är den mest avancerade utan den som gör avancerad teknik möjlig utan en armé av specialister.
- FRÅGA I MONTERN: Kräver er lösning mer eller mindre specialistkompetens än den ersätter?
- HÅLL UTKIK EFTER: Teknik som gör automation enklare.
4. Är den fasta produktionslinjen på väg bort?
Industriell automation har länge byggts kring samma grundidé – en produkt, en process och en produktionslinje som gör samma sak snabbt och exakt, år efter år.
Men produktlivscykler blir kortare, volymer varierar och fler varianter ska tillverkas i samma fabrik. Cummins fabrik i Lindesberg är ett exempel. Där har företaget infört 15 autonoma mobila robotar som kan hantera upp till 2 000 transportuppdrag per dag och försörja 190 plockstationer med material.
Samma utveckling syns på andra håll. AMR ersätter fasta transportbanor, cobotar kan flyttas mellan arbetsstationer och vision låter robotar hantera större variation.
Den fasta produktionslinjen försvinner knappast. Men allt mer automation konstrueras för en produktion där morgondagens behov inte ser ut som dagens.
- FRÅGA I MONTERN: Vad måste byggas om, om vi tillverkar något annat här om tre år?
- HÅLL UTKIK EFTER: Automation som kan förändras utan att fabriken behöver göra det.
5. Har automation fått ett nytt uppdrag?
Produktivitet. Kvalitet. Kostnad.
Tre argument har länge dominerat när industrin investerat i automation. Men nu blir ett fjärde allt viktigare – resiliens.
Pandemi, geopolitisk oro, störda leveranskedjor, cyberhot och kompetensbrist har gjort förmågan att fortsätta producera till en strategisk fråga. På Scanautomatic är robust industri ett av årets teman och mässan beskriver en rörelse från ”just in time” mot ”just in case”.
Epiroc är ett aktuellt exempel. I september invigde företaget sin utbyggda fabrik för hydrauliska verktyg i Kalmar. Anläggningen är en högautomatiserad och skalbar produktionsplattform där ett komplett sortiment hydraulhammare tillverkas.
När mer produktion ska kunna ske närmare marknaden kan automation bidra till konkurrenskraft även i högkostnadsländer. Flexiblare fabriker kan samtidigt snabbare ställa om när efterfrågan eller omvärlden förändras.
Automation handlar därmed inte bara om hur billigt och snabbt industrin kan producera utan också om hur mycket den klarar när något oväntat händer.
- FRÅGA I MONTERN: Gör den här lösningen fabriken mer robust eller bara mer effektiv?
- HÅLL UTKIK EFTER: Teknik som håller produktionen i gång även när förutsättningarna förändras.
