Att ställa om från reaktivt till prediktivt underhåll har blivit ett affärskritiskt mål för industrin – inte minst för att minska oplanerade driftstopp, produktionsbortfall och slitagekostnader. Men övergången kräver pålitliga datakällor och flexibel infrastruktur.
Här möts expertis från två håll: sensorteknik från SKF och trådlös kommunikation från LumenRadio.
SKFs nya system, Enlight Collect IMx-1, bygger på batteridrivna, trådlösa vibrationssensorer som kontinuerligt mäter maskinhälsa – i realtid och utan behov av kabeldragning. Det möjliggör installation i krävande industriella miljöer där fysisk kabel är opraktiskt, kostsamt eller direkt omöjligt.
– Många kunder har äldre utrustning utan inbyggd övervakning, men med det här systemet kan man ändå få tillförlitlig statusdata direkt från maskinerna, säger Chris G. James, produktchef på SKF.
– I kombination med smart prediktion undviker man plötsliga haverier och kan planera underhåll med precision.
Kommunikationen löst med självläkande mesh
För att få till en robust lösning utan kabelinfrastruktur krävs ett nätverk som inte störs av den ofta extrema elektromagnetiska miljön i industrin. Här kommer MiraMesh från LumenRadio in – ett självläkande mesh-nätverk som är designat för industriell kommunikation med låg effektförbrukning och hög robusthet.
– Våra kunder vill slippa komplicerade installationer, men kräver ändå dataintegritet. Med MiraMesh kan varje sensor ansluta trådlöst och ändå fungera i flera år på ett batteri, säger Johannes Arvidsson, CTO på LumenRadio.
Tack vare mesh-topologin kan systemet skala upp till stora nätverk med hundratals noder – samtidigt som trafiken automatiskt hittar bästa vägen genom nätet.
Förutsättningar för smarta fabriker
Data från sensorerna analyseras för att identifiera förändringar i vibrationsmönster – en beprövad metod för att upptäcka obalans, slitage, feluppriktning och andra vanliga problem i roterande utrustning. Informationen kan skickas vidare till överordnade system, som SCADA, MES eller molnbaserade AI-plattformar.
Systemet är särskilt intressant för industrier som:
- har många svåråtkomliga mätpunkter (t.ex. takmonterade fläktar, rörliga delar)
- arbetar i fuktiga, dammiga eller elektromagnetiskt störda miljöer
- vill uppgradera gammal utrustning utan omfattande ingrepp
- söker underhållsstrategier med låg driftkostnad
Monitoring-as-a-Service – nästa steg
SKF ser Enlight Collect IMx-1 som en framtidssäker lösning för IIoT, där kunden i förlängningen kan välja att köpa övervakning som tjänst – snarare än som hårdvara.
– Prediktivt underhåll behöver inte vara komplicerat eller dyrt. Med rätt teknik och rätt partner är det fullt möjligt att bygga skalbara system som både ökar tillgängligheten och sänker livscykelkostnaderna, avslutar Chris G. James.
Fakta:
SKF Enlight Collect IMx-1
- Funktion: Trådlöst system för tillståndsövervakning av roterande utrustning
- Kommunikation: Bygger på LumenRadios MiraOS – robust och självläkande mesh-nätverk
- Batteritid: Flera års drift på ett enda batteri
- Installation: Enkel eftermontering – inga kablar behövs
- Datainsamling: Fångar vibrationsdata för prediktivt underhåll
- Miljöer: Klarar utmanande industrimiljöer med hög elektromagnetisk störning
- Skalbarhet: Lämplig för både små och mycket stora anläggningar
- Redo för framtiden: Möjliggör tjänstebaserade modeller (t.ex. Monitoring-as-a-Service)
