Swerim tar steg mot digitala tvillingar för industriella induktionsugnar genom projektet MagnHeato. Med avancerad simulering kan industrin analysera och optimera uppvärmningsprocesser innan förändringar görs i produktionen.
Digitala tvillingar ger bättre kontroll
Induktionsuppvärmning är en central process inom industrin, men samtidigt komplex eftersom material, elektromagnetiska fält och temperatur samverkar. Därför har Swerim, inom det Vinnova-finansierade projektet MagnHeato, genomfört en förstudie tillsammans med industrin för att utveckla digitala lösningar för induktionsugnar.
– Med projekt MagnHeato skapade vi helt nya möjligheter att förstå och styra induktionsuppvärmning genom utveckling av digitala tvillingar, där verkliga anläggningar får en virtuell motsvarighet. Detta innebär att industrin kan minska kostsamma försök, spara energi och samtidigt förbättra kvaliteten, säger Kalle Kalliorinne, Swerim.
Resultatet visar att det krävs ungspecifika modeller som är fysikbaserade och stöds av sensordata. Därmed kan digitala plattformar övervaka och finjustera processer med hög precision.
Nästa steg mot industriell tillämpning
Digitala tvillingar ger samtidigt insyn i kritiska processegenskaper, såsom temperaturfördelning, värmegenomträngning och effektkoncentration, vilket annars är svårt att mäta. Dessutom öppnar tekniken för optimering av både processparametrar och spoldesign, oavsett material eller komponentgeometri.
Nästa steg är att använda kunskapen från Swerims egen induktionsugn för att utveckla motsvarande lösningar för industriella anläggningar. Samtidigt kan industrin, genom att flytta utvecklingsarbete till en virtuell miljö, minska behovet av kostsamma tester, korta ledtider och fatta snabbare beslut.
– Med projekt MagnHeato tar Swerim ett tydligt steg mot framtidens industri: mer digital, mer energieffektiv och bättre anpassad för hållbar tillverkning, avslutar Kalle Kalliorinne.
