Studier från Mälardalens Industrial Center (MITC) visar att industrin har många utmaningar kring smart underhåll. En av utmaningarna är avsaknaden av kunskap. MITC och Mälardalens universitet har startat ett nätverk för företag i syfte att just öka kunskaperna och förståelsen kring tekniken för smart underhåll.
Industrin befinner sig i en ny industriell generation, industri 4.0, som har resulterat i nya teknologier, som tillexempel Internet of Things (IoT), Augmented Reality (AR), Big Data and Analytics och Cloud Computing. Industrin står inför stora utmaningar, där de nya teknologierna tar alltmer plats. Produktionssystem, såsom strategier, processer, maskintyper och underhåll, förändras. Underhåll är en av de funktioner som kommer att påverkas genom implementering av industri 4.0 teknologier.
– I industri 1.0 körde vi våra maskiner till haveri. Planerat underhåll började i industri 2.0, och med tillståndsövervakning i industri 3.0. Idag, som en del av industri 4.0, pratar vi om smart underhåll där de nya industri 4.0 teknologierna spelar en viktig roll, säger San Giliyana, industridoktorand på MITC.
Ett exempel, som han pekar på, är att maskiner kopplas upp med hjälp av IoT. AR, det vill säga smarta glasögon, används för digitala underhållsinstruktioner. Big Data and Analytics används för insamling av underhållsdata, analys och beslutsfattande med hjälp av Artificiell Intelligens (AI). Forskningen har kommit långt, men gapet mellan forskning och industri är stort. Han menar att det har pratats om teknologier för smart underhåll i mer än tio år, men industrin har fortfarande stora utmaningar.
– Jag brinner för samverkan, underhåll och teknik. Därför har jag fokuserat min forskning på att hjälpa tillverkningsindustrin att implementera teknologier för smart underhåll på ett kostnadseffektivt sätt, genom samverkan, säger San Giliyana,
I två studier har San Giliyana, och hans kollegor undersökt hur industrin ligger till idag. Undersökningen visar att industrin har många utmaningar när det gäller implementeringen av teknologier för smart underhåll. En av utmaningarna är avsaknaden av kunskap.
– På MITC och Mälardalens universitet har vi startat ett underhållsnätverk bestående av en kombination av små, medelstora och stora företag. Nätverket startades i mars 2022 med 15 företag, och nu är antalet 30 företag och växer fortfarande, vilket tyder på stort intresse från industrin, säger San Giliyana,
Inom ramen för underhållsnätverket anordnas aktiviteter såsom digitala träffar och seminarier. En testbädd för teknologier för smart underhåll är utvecklad, där deltagarna i underhållsnätverket kommer till MITC för att testa olika typer av uppkopplingar för smart underhåll. Fördelarna med testbädden är att deltagarna får kunskaper. Exempelvis får företagen lära sig vad som kan åstadkommas med smart underhåll, olika typer av uppkopplingar, ett modernt underhållssystem från företaget Maintmaster, IoT-sensorer, IoT-plattformen Thingworx från PTC och hur AR kan användas för digitala underhållsinstruktioner.
– Att använda sig av nya system som är öppna för dataöverföring underlättar kommunikation från utrustning till system. Därför blir det lättare att visa enkelheten och nyttan för industriföretagen, säger Joakim Karlsson, projektledare inom data och kommunikation på MITC.
