Svensk industri möter hårdare global konkurrens, kortare produktlivscykler och ökade kundkrav. För att behålla konkurrenskraften räcker inte traditionell automation längre – nu krävs mer intelligenta och flexibla robotsystem, menar Juan Duran, Business Development Manager på Schneider Electric Sverige.
Från industriella muskler till intelligenta system
I årtionden har industrirobotar fungerat som industrins muskler – effektiva, precisa och outtröttliga. Men i takt med att produktlivscyklerna blir kortare och kundbehoven förändras snabbare räcker styrka inte längre. Istället behöver robotar bli mer flexibla för att fabriker och anläggningar ska kunna anpassa sig i realtid.
Samtidigt fortsätter robotinstallationen globalt att öka. Under 2023 installerades över 553 000 industrirobotar världen över, enligt International Federation of Robotics (IFR). Tillväxten är särskilt stark inom livsmedels- och läkemedelsindustrin, där snabb omställning är avgörande för att lönsamt kunna ändra exempelvis förpackningsstorlek eller produktinnehåll.
I Sverige handlar dock nästa steg inte främst om fler robotar, utan om smartare automation. Enligt OECD rankas Sverige högt i produktivitetsnivåer, men tillväxttakten är svag i linje med andra OECD-länder. Organisationen pekar därför ut investeringar i ny teknik, digitalisering och effektivare användning av arbetskraft och kapital som centrala faktorer för att bryta utvecklingen.
Flexibel automation stärker konkurrenskraften
Ett tydligt steg i den industriella utvecklingen är framväxten av intelligenta rörelsesystem, där produktionen inte längre är låst till ett linjärt flöde. Genom att varje transportenhet kan röra sig självständigt – accelerera, bromsa eller byta position – kan produktionen optimeras i realtid och kombinera hastighet, precision och flexibilitet på ett sätt som traditionella transportband inte klarar.
Denna typ av lösningar används redan i praktiken. I ett projekt där Schneider Electric tillämpade sitt Lexium MC12 multi-carrier-system halverades utvecklingstiden, tiden till marknaden minskade och en kapacitet på 200 produkter per minut uppnåddes. Samtidigt noterades högre produktivitet, kortare ställtider och lägre energianvändning.
För att svensk industri ska behålla sin styrka krävs därför ett tydligt skifte. Företag som håller fast vid stela automationslösningar riskerar att halka efter, medan flexibla och intelligenta system öppnar för både effektivisering och innovation. Det handlar inte om att ersätta människor, utan om att frigöra deras potential – genom ett smartare samspel mellan teknik, data och kompetens.
