Close Menu
    Facebook X (Twitter) Instagram
    Tidningen Automation

    Guldhanden 2026

    • Hem
    • Om Automation
    • Företagens Webbsida
    • Kontakta oss
    • Prenumerera
    • Annonsera
    • Mässor & Event
    • Tipsa oss
    Tidningen Automation

    Guldhanden
    2026

    Hem » Ny scanner från Hexagon eliminerar delinspektion och justering av flaskhalsar
    ls r 48 hero
    Nyheter

    Ny scanner från Hexagon eliminerar delinspektion och justering av flaskhalsar

    2021-05-06
    Dela
    E-post Facebook LinkedIn Twitter Tumblr Reddit

    Hexagons Division Manufacturing Intelligence lanserar en trådlös multisensor laserscanner med precision av högsta metrologinivå som är speciellt utformad för att fungera i cnc-styrda verktygsmaskiner, rapporterar Hexagon. M & H LS-R-4.8 kan fånga cirka 40 000 mätpunkter per sekund – jämfört med status quo för att ta enskilda punkter med traditionella pekprober – och överför data säkert till mottagaren via radio, vilket gör det möjligt för operatörer att byta sensor automatiskt utan manuellt ingripande.

    Styr munstycket
    Mätning på maskinverktyget är en värdefull informationskälla i bearbetningsprocessen. Med dessa data kan arbetsstycken styras före eller till och med emellan bearbetning vilket förbättrar kvaliteten. Mätresultat används för att på ett flexibelt sätt förbättra produktionen – till exempel genom automatisk detaljuppriktning.
    Tar bort flaskhalsar
    Den trådlösa skannern tar bort flaskhalsar genom att ta in mätningar för förbättringar i processen från CMM-maskiner. I modern produktion måste tillverkningen ofta stoppas tills resultaten kommer in. Den nya trådlösa laserskannern ger snabb mätning i verktygsmaskinen och resultaten skickas snabbt till relevanta produktionsområden, till exempel kvalitetsingenjörer eller produktionschefer.
    Att fånga 40 000 mätpunkter per sekund ger information om hela detaljen snarare än bara valda enskilda punkter. Detta gör det möjligt för användare att utvärdera produktionskvalitet, förbättra produktionsprocesser genom att identifiera problem tidigt, bättre anpassa detaljerna för steg senare i arbetsflödet och en inblick i hela detaljkvaliteten.
    –Trådlös anslutning innebär att dessa mätningar nu är alla möjliga utan att flytta detaljen från maskinen eller installera externa mobila mätanordningar – som båda skulle vara tidskrävande, säger Manuel Müller, produktmarknadschef.
    Den förbättrade tidsbesparingen och högre genomströmning från att använda skannern är särskilt viktig när flera maskiner används för sekventiella produktionssteg. Delar måste placeras noggrant för att kunna börja fräsa exakt varje gång.
    Fångar hela ytan
    Genomströmnings hastighet
    –Lasern ökar genomströmningshastigheten genom att fånga hela ytan på hela delen direkt, snarare än att långsamt mäta många enskilda punkter förklarar Manuel Müller. Att mäta detaljer med manuella enheter mellan varje steg tar betydligt längre tid än att använda en integrerad laserscanner.
    Hexagon

    (Visited 20 times, 1 visits today)
    Hexagon
    Föregående inläggInnovativt koncept från Carlo Gavazzi
    Nästa inlägg Robothunden Spot fortsätter bryta mark på LKAB i Kiruna
    Automation

      Relaterade artiklar

      Nyheter Automation2025-12-05

      Hexagons mätteknik i centrum när Verstappen jagar ny F1-titel

      Nyheter Automation2025-12-05

      Ny studie: Öppna automationssystem ger stora besparingar för industrin

      Nyheter Mary Örnborg2025-12-03Uppdaterad:2025-12-03

      Ingenjörslönerna avslöjade – industrin tappar mark

      Nyheter Automation2025-12-02

      Automatiserad produktion hos Geberit – 12 förarlösa truckar i full drift

      Kommentarer är stängda.

      Verkstadstidningen Förlags AB

      Co / Automation

      Box 2082

      169 02 SOLNA

      Vx 08-514 934 00

      automation@vtf.se

      Instagram LinkedIn
      Få nyheter i mailen
        © 2025 Tidningen Automation ---

        Skriv ovan och tryck Enter för att söka.

        Ad Blocker Enabled!
        Ad Blocker Enabled!
        Our website is made possible by displaying online advertisements to our visitors. Please support us by disabling your Ad Blocker.