Författare: Automation

S tambanan är namnet på vårt Svenska järnvägsnät. Den byggdes under 1800-talet och möjliggjorde effektiv transport, kommunikation och handel. Detta lade grunden för vårt välfärdssystem. Framtidens värdeskapande grundar sig på data och information. Om våra industrier ska överleva och kunna konkurrera med resten av världen behöver vi nu en digital stambana. Det vill säga en digital infrastruktur för effektivt utbyte av information som möjliggör digital kommunikation och handel. Massproduktionens effektivisering skapade organisationssilos, optimerade att göra en specifik sak i en statisk konstellation. Problemet är att inget är statiskt. För att möta förändringen och skapa nytt bör vi se förbi silosar.…

Den 18 december stänger Elfa Distrelec sin butik i Solna med en rejäl utförsäljning och olika aktiviteter i butiken fram till stängningen. De flesta i branschen ser det som en stor förlust. En epok med tryckta kataloger och fysiska butiker går därmed i graven. Elfa Distrelec hade butiker på flera orter i Sverige, men dessa började avvecklas för över tio år sedan. Till slut var Solnabutiken den sista som var kvar. Elfa Distrelec är en ledande högservicedistributör inom elektronik, automation, underhåll och mätutrustning med mer än 150 000 produkter. Elfas huvudlager flyttades till Nederländerna hösten 2015.Trots det firade Elfa under…

Kamic Group växer i Norge inom kapslad elteknik genom ­ förvärv av Moss Automation, en helhetsleverantör av ställverk och elcentraler Kamic Group har köpt samtliga aktier. Säljare är ett ägarkollektiv bestående av bolagens grundare, flertalet av ägarna är aktiva på nyckelpositioner i bolaget.Moss Automation projekterar, bygger och monterar kompletta ställverk, fördelningscentraler och apparatskåp, och erbjuder även om- och tillbyggnadstjänster samt service och inspektion av befintliga anläggningar. Bolaget bildades 2004 och verksamheten bedrivs från Moss, cirka 60 km söder om Oslo.

Fabrik med 335 anställda måste lösa logistiken med ytterligare 1300 underhållspersoner per dag.

Moderna processindustrier kännetecknas av att de i princip försöker hålla produktionen igång dygnet runt under hela året. Underhåll strävar man efter att försöka genomföra utan att störa produktionen mer än nödvändigt. Men ibland är de åtgärder som skall utföras så omfattande att större delen av fabriken måste stängas. Ett sådant större stopp innebär med nödvändighet att många olika experter från hela landet måste arbeta på fabriken under någon eller några veckor.
Det är alltid en stor utmaning att få ihop logistiken under ett sådant stopp. Inte bara skall materialleveranser och arbeten i fabriken matchas ihop för att arbetet skall flyta på så smidigt som möjligt. Det är dessutom en hel del personal som skall hanteras, de behöver rum för klädombyte, tillgång till toaletter och någonstans att äta.

Det är mycket att tänka på under ett ”normalt” stopp. Och det blir svårare när man dessutom måste genomföra ett stopp under en coronaepidemi.
Södra Cells massabruk i Mörrum genomför i skrivande stund ett större underhållsstopp.
Södra är en skogsägarförening med drygt 53 000 skogsägare som medlemmar och producerar massa vid sina tre stora massabruk: i Mönsterås (750 000 ton/år), Värö (700 000 ton/år) och i Mörrum (470 000 ton/år- varav textilmassa utgör runt 170 000 ton/år).
Det gör Södra Cell till en av Europas ledande tillverkare av massa för avsalumarknaden. Södra är dessutom en betydande leverantör av biobränsle, grön el och fjärrvärme.

Mörrumsfabriken ligger vid Östersjön i Blekinge, nära Karlshamn. Fabriken har drygt trehundra anställda. På fabriken finns två massalinjer; på linje 1 produceras dissolvingmassa och på linje 2 produceras långfibrig barrmassa enligt sulfatprocessen.
Själva ”hjärtat” i en sådan fabrik utgörs av Sodapannan, den anläggning där den del av trädet som inte blir fibrer förbränns. I sodapannan genereras ånga/värme till fabrikens drift. Det är också där som förbrukade kemikalier återvinns. En modern massafabrik levererar dessutom nettoenergi till samhället i form av värme och el. Så när större arbeten måste göras kring sodapannan, då måste produktionen stoppas.

Ett storstopp är alltid en stor logistisk utmaning. Alla stopparbeten måste synkroniseras så att de olika arbeten som utförs, görs i den ordning som minimerar tiden för stoppet, samtidigt som den tillgängliga personalen och andra resurser utnyttjas på ett effektivt sätt.
Vid ett storstopp kommer inhyrda experter från hela landet som dessutom skall ha tillgång till omklädningsrum, duschar och toaletter. De skall passera in och ut ur fabriken på ett ordnat sätt och de skall dessutom ha tillgång till mat. Med tanke på att fabriken normalt har 335 anställda så är det en stor utmaning att ta väl hand om ytterligare runt 1300 personer per dag.

Enkel integration av Sick vision-teknik med Mitsubishi Electric utrustning i en gemensam lösning för enkel integration av synteknik finns nu tillgänglig. Maskintillverkare, systemintegratörer och slutanvändare kan nu snabbt tillgå inspektions-, validerings-, positionsdetekterings- och kvalitetskontrollapplikationer byggda kring Sicks-kameror och utrustning från Mitsubishi Electric, rapporterar Mitsubishi.
Lösningen har utvecklats för applikationer inom ett antal olika branscher, som fordonsindustrin, livsmedel och drycker, bioproduktion, maskinbyggnad och OEM.

Undersökningar visar att miljö, klimatavtryck och resurssnål energianvändning tillhör de viktigaste frågorna för dagens unga. Läkemedelsbranschen tar fäste på detta. Bengt Mattson, hållbarhetsexpert på Lif (branschorganisationen för de forskande läkemedelsföretagen i Sverige) skriver hur hållbarhetsarbetet inom läkemedelssektorn under de senaste 25 åren har gått från miljöfokus till att rymma allt fler aspekter. Idag är hållbar utveckling en nödvändig del av affärsstrategin – en utveckling som speglas i resten av samhället. Branschen präglas av globala aktörer och globala mål.

Energimyndighetens analys visar möjliga vägar till nettonollutsläpp. Varje år analyserar Energimyndigheten nuläget vad gäller olika industribranschers utsläpp, deras potential till utsläppsreduktion och teknisk utveckling inom området. Årets rapport har nyligen släppts ut under titeln Processrelaterade och negativa utsläpp – nuläge och förutsättningar för omställning, En nulägesanalys inom Industriklivet.– I takt med att processer har effektiviserats och bränslen bytts ut har utsläppen från svensk industri minskat över tid. Men för att nå klimatmålen krävs något annat. Nu räcker inte stegvis energieffektivisering eller utveckling av industrins processer och metoder inkrementellt. Nu krävs ordentliga teknikskiften – och språng.

BEE Automation och Schneider Electric ingår partnerskap för effektivare och mer hållbara produktionsanläggningar, meddelar Schneider Electric. I partnerskapet står Schneider Electric för proof of concept med innovativ hård- och mjukvara och BEE Automation för integrationen av lösningen mot kundens system. BEE Automation utför programmering av produkter från Schneider Electric inom PLC, PAC, HMI och scada-system, som ingår i den öppna arkitekturen Eco-struxure TM Plant.

Rockwell Automation, och Microsoft meddelar i en gemensam kommuniké att parterna etablerar ett femårigt samarbete för att utveckla integrerade lösningar som hjälper industrin att öka digital närvaro och molnteknologi. – Om det är en sak som är säker så är det att inget företag är 100 procent resilient. De som har förstärkt sin organisation med digitala lösningar och tillgångar är mer motståndskraftiga än andra.
–Molnet är nyckeln till hur företag kommer att utvecklas, säger Judson Althoff, executive vice president of worldwide commercial business, Microsoft Edge-to-cloud.

Leverantör av skyddsprodukter Troax, som ingår i Troax-koncernen, meddelar att de har ingått ett avtal om förvärv av alla utestående aktier i det polska företaget Natom Logistic sp. z o.o (Natom) Natom tillverkar lagerutrustning på den europeiska marknaden. Huvudkontoret ligger i Chocicza, Polen, med en ytterliggare verksamhet i Koscian, Polen. Natom grundades 2006 av Tomasz Świątek och han har genom åren utvecklat Natom från en lokal firma till en ledande tillverkare inom sitt segment i Europa. Natom har 180 anställda och omsätter cirka 20 miljoner euro och med en solid rörelsemarginal.